Новости Оргполимерсинтез

Полимеры широкого инновационного действия

О нас
В научных лабораториях «Робелл Технолоджи СПБ» создано более 70 марок водорастворимых полимеров и около двух десятков инновационных продуктов на их основе.

Компания «Робелл Технолоджи» выпускает инновационные полимерные материалы и на их основе создает продукты для многих отраслей. Благодаря росту спроса, в том числе на внешних рынках, производство в ближайшее время будет увеличено в несколько раз.

Первоначальный капитал для организации химического производства группа энтузиастов под руководством Александра Спиридонова, ныне генерального директора «Робелл Технолоджи СПБ», заработала на историко-архитектурных экспертизах. Это был государственный заказ по исследованию различных зданий и сооружений, в том числе комплекса зданий Сената и Синода, дворцов дома Романовых и дворянских особняков на Английской набережной. На базе Института высокомолекулярных соединений (ИВС) РАН ученые в конце 1980-х создали лабораторию, а на вырученные от экспертиз деньги арендовали старые закопченные цеха советского химического производства и под визг «болгарок», в дыму сварочных работ оборудовали установки синтеза полимерных материалов, монтировали реакторы и системы выгрузки готовой продукции, системы автоматизированного контроля. Знания и идеи научной школы ИВС РАН они хотели воплотить в выпуске двух типов продуктов — водорастворимых поликарбоксилатов и высокомолекулярного поливинилпирролидона. Эти химические вещества позволяют производить качественные моющие средства без экологически вредных фосфатов, также они входят в состав инновационных ветеринарных препаратов и удобрений, косметики, реагентов для горно-обогатительных комбинатов, продуктов для строительства и гидроизоляции.

Сегодня объем рынка только поливинилпирролидона в России составляет 1,2 млрд рублей в год, в мире — 1,8 млрд долларов. На этом фоне масштабы бизнеса «Робелл Технолоджи СПБ» с годовой выручкой 250 млн рублей кажутся незначительными. Но освоение рынка идет, уже спроектирован новый завод под Петербургом — его мощности в восемь с лишним раз превысят нынешние. Кроме того, компания готовится экспортировать свою продукцию, поскольку для такого объема производства отечественный рынок, на котором господствуют транснациональные игроки: BASF, Dow Chemical, Ashland, BYK Additives, — будет тесноват. «Наши полимеры распространяются по всей России и Белоруссии, мы также ведем работу на рынках Индии и Саудовской Аравии, Китая и Юго-Восточной Азии», — говорит исполнительный директор «Робелл Технолоджи» Андрей Спиридонов. Для продвижения инновационной продукции в КНР создана Харбинская научно-техническая компания «Люй Пин», зарегистрированы три товарных знака, один патент находится на регистрации.

Стиральные порошки «как в Европе»

О глобальной конкурентоспособности продукции «Робелл Технолоджи СПБ» и ее завода «Оргполимерсинтез» — поликарбоксилатов и поливинилпирролидона — говорит хотя бы такой исторический факт. Одним из первых клиентов компании в начале 1990-х стало российское подразделение корпорации Henkel, выпускающей моющие средства. Дело в том, что именно поликарбоксилаты обеспечивают создание экологически безопасных бесфосфатных стиральных порошков, заменяя триполифосфат натрия для снижения жесткости воды и улучшения моющих свойств. А поливинилпирролидон в составе моющих средств помогает растворять труднорастворимые загрязнения, препятствует повторному осаждению загрязнителей на очищаемую поверхность и связывает между собой многие вещества. Если в Европе безвредные порошки, как и предназначенные отдельно для белого и цветного белья, были уже распространены, то в России тридцать лет назад это было новым словом, и Henkel благодаря поставкам Оргполимерсинтеза" мог предложить российскому рынку продукцию европейского качества по доступной цене.

Холдинг «Робелл Технолоджи СПБ» создан в 2003 году в Санкт-Петербурге на базе завода «Оргполимерсинтез» (основан в 1989 году). Занимается производством водорастворимых полимерных материалов, йод-полимерных ветеринарных средств, полимерных удобрений. Площадь производственных и складских помещений — 3500 кв. м. В товарной номенклатуре более 70 марок полимеров, 15 видов удобрений, три вида йод-полимеров. В РФ зарегистрировано четыре патента, 36 товарных знаков, в КНР — три товарных знака, один патент на регистрации.
Выручка — 250 млн рублей.
Число сотрудников — 60 человек.

Позднее вкус к экологически чистым моющим средствам проявился и у российских производителей. В компании «Аист» рассказывают, что на основе продуктов «Оргполимерсинтеза» они выпустили порошок «Аист-колор», который занял первое место среди аналогов, в том числе именитых.
«Мы начали сотрудничество с „Оргполимерсинтезом“ более двадцати лет назад с закупки у них поликарбоксилатов, а теперь работаем по шести позициям, они закрывают многообразные проблемы, возникающие при составлении рецептур товаров бытовой химии и мыла», — говорит начальник лаборатории «Аиста» Наталья Игнатьева.
Сегодня около 70 марок полимеров для изготовления синтетических моющих средств и лакокрасочных материалов являются основой производства «Робелл Технолоджи СПБ» и приносят 40% продаж. Главным их конкурентным преимуществом перед импортными продуктами остается выгодное соотношение цены и качества, а драйвером продвижения на рынок является процесс импортозамещения.

Бизнес «Робелл Технолоджи» вырос за пять лет в полтора раза
Бизнес «Робелл Технолоджи» вырос за пять лет в полтора раза


Монклавит-1

Между тем в середине 2000-х компания заявила о себе как о поставщике инновационной продукции. Дебютом стал выпуск йод-полимерного лекарственного средства «Монклавит-1» для ветеринарии. По словам одного из дилеров ветеринарных препаратов, сегодня аптечку российского ветеринара так же трудно себе представить без этого лекарства, как обычную домашнюю аптечку — без йода или зеленки. Впрочем, спектр действия «Монклавита-1» гораздо шире, чем дезинфекция ран: благодаря поливинилпирролидону в своем составе он не вызывает ожога в месте применения и поэтому может использоваться для приема внутрь, косвенно конкурируя с антибиотиками, тем более что последние через пять-шесть лет применения теряют эффективность и ограничены в использовании.

Хотя сама идея йод-полимеров была реализована еще в СССР в 1950—1960-е годы, в «Монклавите» использована собственная формула, которая позволила уменьшить содержание йода без снижения биоцидной активности препарата. Об этом свидетельствуют испытывавшие его ученые.
По словам кандидата ветеринарных наук Ольги Романовой, принимавшей участие в исследовании, проведенном в НИИ гематологии и трансфузиологии, «препарат хорошо работает не только против основных видов аэробных бактерий, но и против микоплазмов, внутриклеточных паразитов, которые прячутся от любых внешних воздействий».
Доктор ветеринарных наук, профессор Санкт-Петербургской академии ветеринарной медицины Анатолий Кузнецов впечатлен таким качеством препарата, как возможность одновременно решать несколько задач.
«К примеру, если „Монклавит“ разбрызгать в свинарнике, где находится свиноматка с новорожденными поросятами, то препарат, попав на вымя, предупредит мастит, убережет поросят от анемии, вызванной нехваткой в организме йода и железа, а также почистит воздух, убрав бактериальную обсемененность, способствующую разложению мочи до аммиака», — говори он.
Йод-полимером обрабатывают вымя коров для профилактики маститов, используют при лечении эндометритов, заболеваниях копыт и кожных поражениях, у собак лечат аллергические отиты, гематозные повреждения кожи, причем даже если животное слизывает препарат, это не мешает ему действовать, так как наличие в составе полимера делает его устойчивым. В птицеводстве «Монклавит» добавляют в питьевую воду как антисептик, а также используют для обогащения мяса и яиц йодом. «В свое время я руководил физико-химической лабораторией, и мы доказали, что использование неорганических солей йода для обогащения товарного куриного яйца — пустая трата времени и денег, а йод-полимер остается в яйцах и после варки, делая их по настоящему йодированными», — рассказывает Андрей Спиридонов.

В «Робелл Технолоджи СПБ» утверждают, что их йод-полимеры имеют большой коммерческий потенциал на рынке лекарственных средств для человека, в том числе для применения в военной медицине. Известно, что более простые по формуле йод-полимеры входят в войсковые аптечки армий США и Индии, а в Китае применяются для дезинфекции кожи при контакте с COVID-19. В «Робелл Технолоджи СПБ» уже сейчас могли бы начать крупнотоннажное производство йод-полимеров, но пока предложения компании в Минобороны не приняты. Параллельно совместно с Научным медицинским исследовательским центром гематологии Минздрава идет работа над новыми лечебными покрытиями на основе поливинилпирролидона, обладающими локальной гемостатической (кровеостанавливающей) активностью, — изобретение уже защищено патентом РФ.

Инновационные полимерные материалы востребованы в крупнейших отраслях экономики
Инновационные полимерные материалы востребованы в крупнейших отраслях экономики


Что такое полимерные удобрения и как их продать

Подлинным инноватором «Робелл Технолоджи СПБ» зарекомендовала себя в 2010 году, когда выпустила на рынок линейку инновационных полимерных микроэлементных удобрений — у них нет аналогов в мире. Эти удобрения предназначены преимущественно для мелкодисперсного распыления по листу в очень малых дозах, 0,5−2,0 л/га на одну обработку и до трех раз в сезон. Эффект достигается за счет того, что полимерная основа обеспечивает защиту питательных веществ, содержащихся в удобрении, от негативного воздействия внешней среды, одновременно сохраняя их доступность для растений в неизменной форме. При этом удобрения полностью экологичны — паровоздухопроницаемость полимера не мешает развитию растения: отдав все питательные элементы, он под воздействием влаги и солнечной радиации превращается в углекислый газ и воду.

«Это поистине технологии двадцать первого века, ведь работа шла на моле кулярном уровне, например, размерность полимерных клубков удобрения в среднем 50 нанометров, — говорит Андрей Спиридонов. — То есть мы создали полимерную цепочку, прикрепили к ней функциональные группы атомов и закрепили в них необходимые растениям питательные вещества». Дело в том, что обычные минеральные удобрения при взаимодействии с компонентами почвы переходят в нерастворимое, недоступное растению состояние, а при внесении по листу смываются дождем, и степень их усвоения растением не превышает 10%. Удобрения второго поколения, появившиеся в 2000-х, хелатные, меньше взаимодействуют с компонентами почвы, но также смываются дождем и требуют больших норм внесения, их эффективность, по оценкам, составляет 40−50%. Эффективность же своих полимерных удобрений в «Робелл Технолоджи СПБ» оценивают в 90%.

Впрочем, в продажах компании удобрения занимают всего 10%, и быстрого роста ждать не приходится из-за устаревших представлений у аграриев, которые привыкли оценивать эффективность удобрения по количеству действующего вещества, и им трудно понять, почему в полимерных удобрениях действующего вещества гораздо меньше, но работает оно лучше. Пока отечественный рынок раскачивается, в «Робелл Технолоджи СПБ» делают ставку на Китай, где уже прошли успешные испытания удобрений и есть емкий рынок.

Зато «выстрелило» в коммерческом отношении такое направление разработок «Робелл Технолоджи СПБ», как полимерные реагенты для технологии обогащения полезных ископаемых на горно-обогатительных комбинатах. Эти продукты создавались более десяти лет, но стоило им появиться на рынке в 2018 году, как они заняли в выручке компании огромную долю — 38%. И это лишь начало, поскольку страна обладает огромными запасами руд в месторождениях, до сих пор не разработанных из-за отсутствия эффективных технологий обогащения. Постепенно растет спрос и на другие виды водорастворимых полимеров — для нефтегазового сектора, где они применяются для бурения и эксплуатации скважин, строительства и гидроизоляции, очистки воды в индивидуальных и промышленных системах.

Что могут дилеры, инвестор и государство

В условиях конкуренции на рынке с глобальными игроками ключевую роль в успехе «Робелл Технолоджи СПБ» играют партнеры — дилеры, которые хорошо знают нужды конечных потребителей и устанавливают с ними обратную связь. При этом для начала необходимо убедить самих дилеров в том, что с петербургской компанией стоит иметь дело. Так, новочеркасский комбинат агротехнологий «Азур Нива», работающий в очень узком сегменте листового питания растений, до знакомства с полимерными удобрениями из Петербурга реализовывал обычные израильские и испанские препараты.
«Когда мы увидели продукцию „Робелл Технолоджи“, первая реакция была такая: отечественное хорошим быть не может, — рассказывает директор „Азур Нивы“ Андрей Скороходов. — Но с фактами не поспоришь, результаты внедренческой работы показали, что их препараты уникальны по своим возможностям».
В результате «Азур Нива», имеющая представительства в 17 регионах и работающая с полутора тысячами хозяйств, за несколько лет довела долю инновационных удобрений в своей выручке до трети, их продажи растут на 20% в год. Более того, «Азур Нива» организовала прямые контакты между фермерами и учеными «Робелл Технолоджи СПБ», и совместная работа дала свои плоды: разработана новая линейка агрохимических препаратов «Аквалит», которая после испытаний в рамках государственной регистрации будет запущена в производство.

Реагенты для ГОК

Точно так же на рынке полимеров для ГОК питерскую продукцию продвигает компания «Феникс-Сити», специалисты которой ведут переговоры с рудными компаниями, отсылают образцы реагентов в исследовательские институты для получения независимой экспертизы, а затем отправляют более крупные партии реагентов на обогатительные фабрики для проведения промышленных испытаний.
«Хороший эффект полимерные реагенты „Робелл Технолоджи СПБ“ дают при работе с медно-никелевыми рудами, платиновой группой, за три года сотрудничества с ними мы нарастили объем продаж до 500−700 тонн по году, но хотим достигнуть одной тысячи тонн отгрузки», — говорит генеральный директор «Феникс-Сити» Дмитрий Дорофеев.
По его словам, рынок насыщен импортными реагентами, однако у отечественного продукта есть ряд преимуществ. Во-первых, цена на европейские реагенты выше на 20−40%, на продукцию из Америки и Канады — на 50−70%. Во-вторых, в отличие от импортных российские реагенты на обогатительные фабрики поступают не в сухом, а в готовом, жидком виде, что упрощает процесс их использования. И в-третьих, с питерцами можно обсуждать вопросы усовершенствования продукта, совместно готовить документы для внедрения новых реагентов. А это очень важно, так как каждое месторождение уникально и работать с ним надо индивидуально, чтобы получить реагент с нужными характеристиками.

До 2016 года «Робелл Технолоджи СПБ» развивалась на собственные средства, и несмотря на то, что компании удалось вывести на рынок ряд интересных продуктов, подтвердив их новизну патентами, у нее не было финансовой возможности серьезно масштабировать производство и разработки. Ситуация изменилась с приходом в 2016 году стратегического инвестора и соучредителя Дмитрия Новикова — руководителя инженерно-строительной компании «Росинжиниринг». Тогда были переоборудованы лаборатории и запущены новые перспективные научные разработки, усилена служба внедрения продукции в различные отрасли промышленности, организован выход на сложный рынок Китая и разработан проект строительства завода в ОЭЗ «Новоорловская».

Но, к сожалению, даже сильный инвестор не может решить системных проблем, накопившихся в малотоннажной химии со времен развала СССР, главная из которых — отсутствие компонентов для выпуска сложных полимеров.
«В 1990-е годы были уничтожены предприятия химической промышленности, в том числе были закрыты два завода в Новочеркасске и в поселке Шварцевский Тульской области, где выпускали из нефтегазового сырья компоненты для производства поливинилпирролидона — винилпирролидон, а также акриловые и метакриловые кислоты», — рассказывает член-корреспондент РАН, экс-руководитель Института высокомолекулярных соединений Евгений Панарин.
Эта брешь не закрыта по сей день, а глобальным поставщиком компонентов для полимеров стала Германия, которая из российского газа и нефти производит продукты высокого передела. В частности, «Робелл Технолоджи СПБ» закупает за рубежом до 60% компонентов. «Запустить производство винилпирролидона мощностью в одну тысячу тонн в год стоит около ста миллионов евро, но дело не только в инвестициях. Наладить технологически очень сложное производство мономера, затем выпуск полимера, организовать его сертификацию и сбыт вряд ли может организация, которая ранее никогда не проявляла интереса к работе в данной сфере, даже при наличии достаточных средств», — считает Андрей Спиридонов. Он полагает, что необходима помощь государства, причем не только в строительстве подобного производства, но и в законодательной защите рынка от зарубежных конкурентов. При этом локализация производства высокомолекулярных полимеров и их компонентов — это, по сути, этап обретения национальной независимости страны в ряде важных отраслей, а если посмотреть на мировой рынок, то прежде всего в фармакологии, которая потребляет 50% поливинилпирролидона.

Статья впервые опубилкована в журнале «Эксперт» № 45, 2020 год.